En el caso de los cristales oscilantes, un AQL del 0,65 % supone un control estadístico por muestreo para aceptar o rechazar un lote de producción, mientras que un control al 100 % examina cada uno de los componentes relevantes y, por lo tanto, reduce el riesgo para el cliente a 0. El AQL es un procedimiento habitual en el sector, pero no constituye una inspección individual completa. Con un AQL del 0,65 %, se extrae una muestra definida de un lote de entrega. En función del tamaño del lote, el nivel de inspección y el plan de muestreo, se determina cuántas piezas se inspeccionan y cuántos defectos son aún admisibles antes de que se rechace el lote.
Esto significa que, aunque la muestra supere la inspección, algunas piezas del lote quedan sin inspeccionar.
En el caso de un lote de ejemplo de 10 000 unidades, bajo supuestos habituales —como una inspección normal, el Nivel II de Inspección General y un Plan de Muestreo Único—, puede ser relevante una muestra de 200 unidades. Si en esta muestra se detectan hasta 3 piezas defectuosas, se puede aceptar todo el lote; a partir de 4 defectos, se rechaza. Este ejemplo muestra la diferencia entre la aceptación estadística y la inspección individual real.
PETERMANN-TECHNIK GmbH aplica un enfoque mucho más riguroso en todos sus cristales oscilantes y osciladores, ya que la calidad comienza en el proceso. Los productos suministrados por PETERMANN-TECHNIK no solo se someten a controles estadísticos por muestreo, sino también a una inspección exhaustiva del 100 % de los componentes. De este modo, el riesgo para el cliente se reduce a 0 y este puede alcanzar su objetivo de calidad de 0 ppm de forma activa y garantizarlo.
En el caso de los cristales oscilantes, los cristales oscilantes SMD, los cristales de reloj y osciladores , un solo componente defectuoso puede afectar a toda una aplicación. Por eso, una inspección al 100 % es un argumento de calidad de peso para garantizar productos electrónicos seguros, duraderos y de alto rendimiento.
