¿Qué significa NCA 0,65 %?
NCA son las siglas de Límite de Calidad de Aceptación. El valor NCA se utiliza en las inspecciones por muestreo para decidir si un lote de producción se acepta o se rechaza. Se basa en los planes de muestreo descritos en la norma ISO 2859-1 para las inspecciones por atributos, entre otras. En este caso, no se inspeccionan todos y cada uno de los componentes, sino que se toma una muestra aleatoria definida de un lote y se evalúa.
Un NCA del 0,65 % significa simplificado: Dentro de un plan de inspección por muestreo estadístico, se acepta un determinado nivel de calidad en el que un número limitado de piezas defectuosas dentro de la muestra aún puede conducir a la aceptación de todo el lote. Sin embargo, la decisión de inspección real depende de varios factores: el tamaño del lote, el nivel de inspección seleccionado, el tamaño de la muestra y el número admisible de aceptaciones y rechazos.
Es importante tener en cuenta que un NCA del 0,65% no significa que un lote esté libre de defectos. Tampoco significa que el lote entregado contenga exactamente un máximo del 0,65% de piezas defectuosas. El NCA es un procedimiento estadístico de aceptación de lotes basado en una muestra aleatoria, no en una inspección del 100% de cada componente individual.
¿Cómo se utiliza en la práctica el NCA 0,65 %?
En una inspección AQL, se toma una muestra aleatoria de un lote de producción. Esta muestra se inspecciona. A continuación, se utiliza un plan de inspección AQL para decidir si se acepta o se rechaza todo el lote. El tamaño de la muestra no es arbitrario. Suele ser el resultado de:
- el tamaño del lote,
- el nivel de inspección,
- el valor NCA seleccionado,
- el tipo de inspección,
- y los límites de aceptación y rechazo definidos.
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Esto significa que no todas las piezas se inspeccionan automáticamente. Con la prueba de muestras aleatorias AQL, siempre sigue siendo una prueba de muestras aleatorias con un riesgo residual para el cliente.</p
¿Por qué el NCA del 0,65 % no es suficiente para los componentes electrónicos críticos?
En el caso de componentes que determinan la frecuencia, como cristales oscilantes, cristales oscilantes SMD, cristales de reloj y osciladores de cuarzo, un solo componente defectuoso puede tener un impacto significativo en el producto final. Las posibles consecuencias son, por ejemplo:
- oscilación inestable del circuito oscilador,
- frecuencia de reloj inestable,
- errores de comunicación,
- aumento del consumo de corriente,
- acortamiento de la vida útil de la batería,
- fallos de campo,
- quejas,
- costes de servicio,
- o pérdida de imagen ante el cliente final.
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En aplicaciones como la medición inteligente, IoT, IIoT, inalámbrica, tecnología médica, electrónica industrial, automoción, tecnología de sensores y electrónica relevante para la seguridad, la calidad no es solo un indicador estadístico. La calidad determina la fiabilidad de todo el producto final.</p
Pero, ¿qué significa exactamente un AQL del 0,65 %?
Ejemplo: En un lote de entrega de 10 000 unidades, según un plan de inspección con un AQL del 0,65 % habitual en el sector, con una inspección normal y un nivel de inspección general II, solo se inspeccionan aleatoriamente 200 unidades. Si en esta muestra se detectan hasta 3 piezas defectuosas, el lote completo de 10 000 unidades puede aceptarse y entregarse de todos modos. El lote solo se rechaza a partir de 4 piezas defectuosas en la muestra. ¿Pero eso no significa para el cliente que solo tenga 3 piezas defectuosas en el lote de entrega de 10 000 unidades? Solo significa que, aunque se hayan encontrado 3 piezas defectuosas en la muestra de 200 unidades, el lote completo puede entregarse al cliente. Por lo tanto, el lote de entrega puede contener muchas más piezas defectuosas que las tres que se han encontrado en la muestra. Esto supone un ENORME problema de calidad para el destinatario de la mercancía. Por eso, PETERMANN-TECHNIK va un paso más allá de forma deliberada: solo suministramos productos que han sido inspeccionados al 100 %, no solo para evaluar el riesgo para nuestros clientes desde un punto de vista estadístico, sino para minimizarlo activamente hasta alcanzar nuestro objetivo de 0 ppm.
¿Por qué los productos PETERMANN-TECHNIK se prueban al 100 %?
Los productos suministrados por PETERMANN-TECHNIK GmbH van más allá de la prueba de muestra aleatoria AQL que es estándar en la industria y se basan en una prueba del 100% para todos los cristales oscilantes y osciladores. Esto significa que no sólo se comprueba una muestra aleatoria, sino todos y cada uno de los componentes relevantes antes de entregarlos al cliente.
Nuestro objetivo es reducir a 0 el riesgo de calidad para nuestros clientes y anclar de forma consecuente la exigencia de calidad orientada a 0 ppm en el proceso. Mientras que una inspección AQL evalúa estadísticamente si un lote puede ser aceptado - independientemente de las piezas defectuosas reales - la inspección 100% de PETERMANN-TECHNIK adopta un enfoque diferente: los defectos no deben ser aceptados estadísticamente, sino sistemáticamente reconocidos y evitados.
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<p>Para nuestros clientes, esto significa:
- Mayor fiabilidad en la producción en serie,
- menor riesgo de componentes defectuosos sobre el terreno,
- rendimiento más estable del producto,
- menor riesgo de reclamaciones,
- mejor previsibilidad,
- mayor satisfacción del cliente final,
- y mayor diferenciación técnica frente a la competencia.
¿Por qué PETERMANN-TECHNIK es el socio adecuado para la calidad orientada a 0 ppm?
PETERMANN-TECHNIK GmbH es el socio adecuado para los clientes que no sólo esperan una calidad estadística de las muestras, sino también la máxima fiabilidad de los procesos y productos para cristales oscilantes, cristales oscilantes SMD, cristales de reloj y osciladores de cuarzo. Entendemos la calidad no como una idea de última hora, sino como un proceso de principio a fin: desde el asesoramiento técnico y la selección del producto adecuado hasta la comprobación al 100% de los componentes suministrados.
<p<p>En nuestra opinión, el valor AQL estándar de la industria del 0,65% no es suficiente y no es suficiente para las aplicaciones electrónicas. El cliente no necesita una probabilidad de error estadísticamente aceptada, sino un componente que funcione de forma fiable en su aplicación. Hoy . Mañana . ¡en cualquier momento y durante décadas!
Por eso PETERMANN-TECHNIK apuesta por la calidad probada, la experiencia técnica en aplicaciones y la comprobación al 100%. De este modo, apoyamos a nuestros clientes en el desarrollo de productos electrónicos seguros, duraderos y de alto rendimiento. Nuestros estándares de calidad son claros: no queremos gestionar el riesgo de nuestros clientes, sino minimizarlo hasta un objetivo de 0 ppm.
